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反击式破碎机使用“石打铁”的原理

发布时间:20-05-11 15:11 | 来源未知  |  本文被阅读
   反击式破碎机使用“石打铁”的原理,适用于不同物料规格的破碎,不只破碎比大,并且单位电耗低,彻底满足“多破少磨”的工艺要求,在矿山生产中有着广泛的应用。但是,反击破的工作环境相对比较恶劣,长时间运转后,难免会出现毛病。一旦毛病停机,会直接耽搁石场工期,形成很大的丢失。但是假如对于反击破的常见毛病及处理方案了然于心,就可以迅速找到毛病原因和处理办法,快速康复正产,下降丢失。

一、反击破发动设备不转
       查看是否因停机振荡形成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需求将破碎腔内的物料整理,再次开机发动即可处理。
二、反击破轴承发热
       应查看轴承的润滑状况是否杰出,正常状况下润滑油应该充溢轴承座容积的50%;另外一种状况是润滑油蜕变、粘稠,需求清洗轴承,替换新的润滑油。
三、设备振荡反常
       可能的原因及处理方案有:
       1、可能是进料尺度过大;
       2、耐磨件磨损不均,反击锤头需求替换;
       3、转子不平衡,需调整,校正平衡;
       4、查看设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
四、反击破皮带翻转
       主要是因为皮带破损,需替换三角带,留意确保皮带质量;或许是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承曲折或开裂
       主要原因有主机长时间超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超支等。处理时,必需要替换新的轴承,并在以后的运转过程中留意及时维护检修。
 
六、反击破出现闷车
       反击破在运转中忽然停机,导致这种毛病发作的原因有许多,比方排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题逐个排除,比方铲除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并确保电压的稳定性、替换轴承等。
七、设备绷簧部件发生开裂
       形成这种毛病出现的原因主要是在调小排料口时,未将绷簧放松。因此,在处理时必需要对开裂的绷簧进行替换。
八、破碎腔内部异响
       应该当即停机,查看破碎腔内部是否含有金属杂质或许零部件开裂,并整理破碎机腔;查看内部衬板的紧固状况及板锤与衬板之间的空隙,空隙过小也会导致异响。
九、设备运转中有胶味
       导致这种问题发作的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮发生摩擦发热宣布冲鼻的橡胶味,或许是转子卡死,需求查看机腔内的转子状况并及时处理。
十、出料粒度过大
       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的空隙过大,调整前后反击架空隙,或许替换衬板和板锤;调整反击架的方位,使得两边与机架衬板间的空隙均匀;假如机架上的衬板磨损严重,应及时替换。
    
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